涂布机的主要使用步骤与工作原理

在造纸行业中，涂布机是用于对纸张或纸板表面进行涂布加工的关键设备，通过涂布可以改善纸张的光泽度、平滑度、印刷适性等性能。以下是涂布机的使用步骤和工作原理的详细说明：

一、涂布机的主要使用步骤

1、准备工作

（1）基材准备：确保原纸或纸板表面清洁、平整，无粉尘或杂质。

（2）涂料配制：根据工艺要求配制涂布液（如碳酸钙、高岭土、胶黏剂、助剂等混合），调整黏度、固含量和pH值。

（3）设备检查：检查涂布头、烘箱、传动系统、气控系统等是否正常运行，确保无堵塞或泄漏。

2、涂布过程

（1）上料：将原纸通过放卷装置导入涂布机，保持张力稳定。

（2）涂布与计量：通过涂布头（如刮刀、气刀、辊涂等）将涂料均匀施加到纸张表面，多余涂料通过刮刀或计量辊去除。

（3）涂布量控制：调整涂布头的压力、间隙或速度，控制涂布量（通常为5~20 g/m²）。

（4）初步干燥：涂布后的湿纸进入红外或热风烘箱，蒸发部分水分，防止涂层流动或龟裂。

3、干燥与固化

（1）多段干燥：通过烘箱分段加热（温度通常为80~150℃），逐步去除水分，避免涂层起泡或变形。

（2）冷却定型：干燥后的纸张经冷却辊降温，稳定涂层结构。

4、收卷与后处理

（1）收卷：通过卷取装置将涂布后的纸张卷成母卷，控制张力防止皱褶。

（2）分切：根据需求将母卷分切成小卷或平板。

（3）质检：检测涂层均匀性、光泽度、白度等指标，确保符合标准。

二、涂布机的工作原理

1、涂布方式（根据设备类型不同）

（1）刮刀涂布：利用刮刀片刮除多余涂料，涂层厚度由刮刀与纸面的间隙控制。

（2）气刀涂布：通过高压气流吹扫多余涂料，适合低定量涂布。

（3）辊涂：通过辊筒转移涂料，分为顺涂和逆涂，适用于高粘度涂料。

（4）幕帘涂布：涂料自由落体形成幕帘，覆盖纸张表面，适合高速涂布。

2、干燥原理

（1）对流干燥：热风直接吹向涂层表面，带走水分。

（2）红外干燥：利用红外辐射加热涂层内部，快速蒸发水分。

（3）传导干燥：通过加热辊接触传热，适用于厚纸板。

3、关键控制参数

（1）涂布速度：影响生产效率和涂层均匀性（通常为100~1000 m/min）。

（2）涂料流变性：黏度过高可能导致涂布不均，过低则易渗透纸张。

（3）干燥温度与时间：需平衡干燥效率和涂层质量，避免过烘或残留水分。

三、常见涂布机类型

（1）机内涂布机：集成在造纸生产线中，直接对湿纸页涂布。

（2）机外涂布机：独立设备，对干燥后的原纸进行二次涂布。

（3）特种涂布机：如喷涂式、浸渍式，用于功能纸（防水、导电等）。

四、注意事项

（1）涂层缺陷处理：如出现条纹、气泡或橘皮现象，需调整涂料配方或涂布参数。

（2）设备维护：定期清洁涂布头、检查干燥系统，防止涂料固化堵塞。

（3）安全操作：高温和化学品需防护，避免烫伤或接触有害物质。

通过合理操作涂布机，可以显著提升纸张的印刷性能和外观质量，满足不同行业（如包装、出版）的需求。