加拿大游离度仪测定纸浆水悬浮液滤水速率的具体方法

　　加拿大游离度仪是造纸行业中用于评估纤维悬浮液脱水性能的重要工具，其测试原理基于模拟实际生产工艺中的排水过程。以下是使用该设备进行测量的详细操作流程及技术要点：

　　一、加拿大游离度仪样品制备阶段

　　1.标准浓度调配

　　取一定量的待测纸浆（通常为绝干重约2g），加入蒸馏水搅拌形成均匀悬浊液，最终体积控制在1L左右，确保浓度符合ISO标准要求。此步骤需避免过度剪切以维持纤维原有形态结构。

　　2.消解处理

　　将配好的浆料置于低速搅拌器中持续分散10分钟，消除团块并使纤维充分润胀。期间保持水温恒定于室温状态，防止温度波动影响后续测试结果的稳定性。

　　二、仪器安装与调试

　　1.滤网装配

　　选用符合GB/T规定的标准化铜丝网目数（如80目），紧密固定于仪器底部排水口上方。检查密封圈完整性，确保无渗漏风险。对于特殊材质试样，可更换对应规格的筛网适配器。

　　2.初始参数设置

　　根据预期滤速范围预调计时器上限值，一般设置为90秒至数分钟不等。启动真空泵系统，验证负压稳定性是否达到设定阈值（通常为3.3kPa±0.1kPa）。

　　三、加拿大游离度仪正式测试程序

　　1.动态注样法

　　快速倾倒预先制备好的300ml浆料到已预热至20℃±1℃的测量筒内，同时开启秒表计时。观察液面下降过程，当水位触及预设刻度线时立即停止计时，记录所需时间即为粗滤阶段耗时。

　　2.精密排水监测

　　切换至微量排水模式，继续收集透过筛网的水分量直至排干。此过程中需注意保持真空度恒定，避免因压力突变导致纤维层压缩变形。精确称量收集到的水的质量，结合原始试样含水量计算出真实的自由度指数。

　　3.多段速分析（可选）

　　针对高填料含量的特殊配方，可采用分段变速法：先以高速抽滤去除大部分水分，再转为低速慢抽获取残余水分数据。通过不同阶段的排水曲线对比，可深入解析纤维网络结构的致密程度。

　　四、加拿大游离度仪数据处理与校正

　　1.环境补偿计算

　　依据当天的大气压强、室温湿度等环境因素对实测值进行修正。例如，每升高1℃需增加0.5%的时间补偿系数；海拔每上升100米则相应延长约2%的排水时间。

　　2.重复性验证

　　同一样本至少完成三次独立测试，取平均值作为最终结果。若极差超过允许误差范围（一般为±5%），需重新制样检测。异常离散数据提示可能存在纤维分布不均或气泡干扰等问题。

　　3.结果解读指南

　　典型商用抄纸系统的游离度控制在25°SR以上视为合格，低于此值表明需调整打浆工艺参数。数值越高代表纤维絮聚趋势越强，反之则说明细纤维化程度更深。