纸浆疏解机是一种用于将纸浆中的纤维束疏解成单根纤维,使纸张具有更好的匀度和强度的设备。以下是其一般的正确操作流程:
1.开机前准备
检查设备
检查疏解机各部件是否完好,包括转子、定子、刀辊等有无松动、磨损或损坏现象。特别要关注刀具的锋利程度和固定情况,如有问题及时更换或修复。
检查传动装置,如皮带、链条等是否张紧适度,有无磨损、跑偏等情况。同时,检查电机的接线是否牢固,接地是否良好。
查看润滑系统,确保各润滑点有足够的润滑油,油质应清洁无杂质。对于需要定期加油的部位,按照设备说明书的要求添加适量的润滑油。
清理设备
清除疏解机内部的杂物、残留纸浆等,保持工作腔内清洁。特别是刀辊和筛板上不能有异物,以免影响设备的正常运行和疏解效果。
准备纸浆
根据生产需求,准备好待疏解的纸浆。确保纸浆的浓度、温度、流量等参数符合疏解机的工艺要求。一般来说,纸浆浓度应控制在适当范围内,过高或过低都会影响疏解效果。
2.纸浆疏解机开机运行
启动设备
先开启润滑系统,使各润滑点得到充分润滑。然后,启动主电机,观察电机运转方向是否正确,有无异常振动和噪音。待电机运转平稳后,再启动疏解机的进浆泵,逐渐向疏解机内输送纸浆。
调整参数
根据纸浆的实际情况和生产工艺要求,逐步调整疏解机的运行参数,如转速、进浆压力、疏解间隙等。在调整过程中,要密切观察设备的运行状态和纸浆的疏解情况,避免因参数调整不当导致设备故障或疏解效果不佳。
监控运行
在疏解机运行过程中,要实时监控设备的运行参数,如电流、电压、温度、压力等,以及纸浆的流量、浓度、纤维形态等指标。通过观察窗口或仪器监测,及时发现并处理异常情况。
注意倾听设备的运行声音,判断是否有异常噪音或振动。正常情况下,疏解机应运行平稳,声音均匀。如果出现异常声音,可能是由于刀具松动、轴承损坏、物料堵塞等原因引起的,应立即停机检查并排除故障。
3.纸浆疏解机停机操作
停止进浆
当完成纸浆疏解任务或需要停机时,首先停止进浆泵,不再向疏解机内输送纸浆。待疏解机内的纸浆处理完毕后,继续运转一段时间,以确保设备内部的纸浆得到充分疏解和排出。
关闭设备
依次关闭疏解机的主电机、润滑系统等电源,使设备停止运行。在关闭设备后,要对设备进行清洁和维护,为下一次使用做好准备。
检查与记录
停机后,对疏解机进行全面检查,查看各部件是否有磨损、松动或其他异常情况。如有问题及时进行维修和更换。同时,记录本次设备的运行情况、疏解效果、故障及处理方法等信息,以便后续分析和总结经验。
