陶瓷纤维纸出现厚薄不均或局部漏浆,通常不是单一原因造成的,其根源往往指向成型网堵塞和匀浆系统失效这两大核心环节。需要按照“先查网、再查浆”的顺序系统排查,才能准确锁定问题。
一、成型网堵塞:排查与修复
成型网堵塞会导致滤水不畅,纤维在局部过度堆积,直接造成纸页厚薄偏差。
堵塞迹象:纸页出现局部明显偏厚,伴随滤水速度异常变慢,即可初步判断成型网存在堵塞。
排查操作:停机后将成型网拆下,透光检查网孔堵塞情况。堵塞物通常为干固纤维团或浆料中的大颗粒杂质。
修复方案:若为纤维堵塞,采用低压纯水配合软毛刷轻柔冲洗网面,从中心向外侧单向刷洗,避免损伤网孔。若冲洗后网孔仍不通畅,可将成型网浸泡于适量中性清洁剂溶液中(避免酸碱过强),软化后用纯水冲净。若网面已出现明显变形、破损或网孔大面积无法恢复,则需直接更换新网。
二、匀浆失效:排查与修复
匀浆系统失效是导致局部漏浆和整幅定量波动的另一关键原因。
漏浆排查:观察浆料在成型网面的分布状态。若出现局部浆料堆积或明显漏浆,应优先检查成型网与吸浆口之间的密封是否严实——密封不严会导致浆料溢出,形成局部堆积。同时检查吸浆通道有无堵塞或泄露,确认真空度是否正常。
匀浆部件排查:检查匀浆辊或搅拌桨叶有无磨损、变形或转速不稳定。匀浆部件一旦失效,浆料中的纤维无法均匀分散,会在网面局部聚集,造成厚薄差异。
浆料状态核查:检查浆料浓度是否在正常工艺范围内——浓度异常偏高时纤维易絮聚;同时检查有无未分散的纤维团块,必要时调整分散剂用量或延长搅拌时间。
故障排查流程建议:优先检查成型网堵塞,冲洗测试后若问题依旧,再排查匀浆系统和密封状态。密封件老化破损需及时更换;匀浆部件故障则需维修或更换配件。修复完成后,应试抄小样验证纸页均匀度,确认合格后方可批量生产。每次异常处理建议记录在案,便于后续追踪和预防性维护。